- Traitement de surface
- Rabotage
Rabotage
Aucun hasard si le rabot fait partie de l'emblème de la corporation des menuisiers. Utilisé pour travailler les surfaces en bois il permet également de tailler des pièces avec précision et de créer des assemblages.
Nous présentons des rabots traditionnels en bois et rabots métalliques. Nous proposons également : dégauchisseuses, rabots stationnaires, rabots électriques de différents fabricants éprouvés. Vous trouverez également chez nous les couteaux à raboter adaptés aux rabots électriques.
Le rabot à main était autrefois l'un des outils les plus importants de la menuiserie et de l'ébénisterie - ce n'est pas pour rien qu'il est l'un des trois outils représentés dans l'emblème de la corporation des menuisiers. Il jouait également un rôle plus ou moins important dans les autres corps de métier travaillant le bois (par exemple chez les charpentiers, les tonneliers et les charrons).
Autrefois, le menuisier et l'ébéniste utilisaient le rabot principalement pour trois tâches :
Aujourd'hui, pour des raisons d'efficacité et de rapidité, les professionnels utilisent des outils ou des machines électriques pour presque toutes ces tâches. De nombreux passionnés du bois ont également tendance à travailler avec des machines pour les mêmes raisons. Il existe toutefois aussi des puristes qui s'efforcent d'effectuer tous les travaux nécessaires uniquement avec des outils à main. Mais même si vous souhaitez travailler principalement avec des machines, vous devriez tout de même vous procurer un équipement minimal de rabots, car ils permettent d'effectuer certains travaux plus facilement et sans grands travaux d'équipement.
Presque tous les rabots à main mentionnés ci-dessous existent en tant que rabots métalliques et en tant que rabots à bois. Les deux types ont des avantages et des inconvénients, de sorte que le choix entre les deux est en fait une question de préférences et d'aversions personnelles. Pour vous aider à faire votre choix, vous pouvez par exemple consulter le livre spécialisé sur les rabots.
Si vous aimez travailler avec des outils à main, vous devriez envisager l'achat des rabots suivants :
Il s'agit d'un bon équipement de base avec lequel vous pouvez effectuer la plupart des travaux.
Si vous souhaitez plutôt investir votre argent dans des machines, vous devriez tout de même acheter au moins deux rabots: Un rabot à main et un rabot à planir pour retoucher les assemblages ou chanfreiner rapidement une arête. Si vous achetez un rabot à main pour bois de bout, vous serez en mesure de travailler le bois de bout qui est généralement difficile à travailler alors que le rabot mural est également utile lorsqu'il s'agit de préparer des surfaces pour les traiter avec un produit de finition.
Le rabotage à la main ne s'apprend qu'en s'exerçant soi-même. Il y a toutefois quelques principes à respecter :
Dans la mesure du possible, il faut raboter 'dans le sens du fil du bois', c'est-à-dire pas perpendiculairement au sens des fibres du bois et pas contre le sens des fibres. Ce principe n'est pas aussi facile à enseigner en théorie que les trois précédents. Il n'est pas toujours facile de reconnaître le sens des fibres. Il est préférable de l'apprendre dans la pratique, idéalement sous la direction d'un spécialiste. Celui-ci transmet également tout ce qu'il faut savoir sur la position du corps lors du rabotage et sur la pression exercée au début et à la fin d'un coup de rabot.
Pour les domaines fondamentaux du travail du bois mentionnés ci-dessus, on utilise aujourd'hui le plus souvent des outils électriques et des machines à la place du rabot manuel.
Veuillez noter que les dégauchisseuses, les raboteuses et les rabots électriques à main fournissent une qualité de surface qui ne répond généralement pas aux exigences de la fabrication de meubles. Les surfaces sont plutôt caractérisées par ce que l'on appelle les aspérités, de petites 'vagues' qui ne sont guère gênantes dans la construction en bois et l'aménagement d'intérieur ou lors du montage de certaines éléments invisibles d'un meuble. Lorsqu'il s'agit de meubles de qualité, ces surfaces doivent être finies au rabot à plâtre et à la lame de traction ou par ponçage manuel ou mécanique avant l'application du produit de finition. Les avis sont partagés quant à savoir si le ponçage ou le rabotage manuel est la meilleure méthode pour le traitement final de la surface. Vous devez prendre votre décision en fonction de votre propre expérience, de vos préférences et de vos réticences.
Les autres étapes d'usinage (profilage, les assemblages à mi-bois, traitement de surface) ne sont plus réalisées aujourd'hui avec des rabots manuels et des raboteuses, mais avec une défonceuse, une scie circulaire sur table ou une ponceuse, de sorte que les rabots spéciaux utilisés à cet effet dans le passé ont largement perdu leur fonction.
La présentation précédente se réfèrait au traitement du bois massif. Les différences entre le bois de conifères plutôt tendre et les variétés de bois feuillus généralement plus dures ne jouent qu'un rôle mineur. Lorsqu'il s'agit de raboter des panneaux à base de bois, il faut toutefois tenir compte de certaines particularités.
Les surfaces des panneaux de particules bruts (les panneaux de bois MDF et OSB y compris) ne sont pas rabotées. Si la qualité de la surface n'est pas suffisante (par exemple parce que l'on souhaite peindre le panneau), il convient de la poncer. Les chants des panneaux revêtus peuvent être rabotés si besoin, mais il faut s'attendre à des déchirures sur le panneau et le revêtement. C'est pourquoi il est préférable d'éviter le rabotage et de couper directement à la bonne dimension finale ou d'appliquer de la colle sur les bords de coupe.
Les contreplaqués sont principalement proposés sous forme de panneau latté ('panneau d'ébénisterie'). Leur surface doit tout comme celle du multiplex être rabotée avec beaucoup de précaution afin de ne pas traverser la couche de placage supérieure. Dans ce cas aussi, le ponçage est la meilleure méthode d'usimage (mais il faut également faire preuve de prudence). Les mêmes règles quant à l'usinage des chants pour les panneaux à base de bois revêtus s'appliquent également aux contreplaqués.